近日,陜西省人民政府已公布2016年度科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)文件,對科技發(fā)展中做出突出貢獻(xiàn)的企業(yè)和單位進(jìn)行了表彰,由陜西盛華冶化有限公司主導(dǎo)、西安建筑科技大學(xué)參與研發(fā)的“硅鈣合金冶煉關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備大型化研究與應(yīng)用” 項(xiàng)目榮獲2016年度陜西省科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。
2016年,在有色金屬行業(yè)產(chǎn)能過剩、成本上升、市場低靡的不利局面下,陜西盛華冶化有限公司嚴(yán)把產(chǎn)業(yè)政策新導(dǎo)向,秉承“持續(xù)改進(jìn)、努力超越、追求卓越”的企業(yè)精神,堅(jiān)持把科技創(chuàng)新作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心動(dòng)力,通過與西安建筑科技大學(xué)校企強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的方式,歷經(jīng)七年反復(fù)論證實(shí)驗(yàn),最終成功研發(fā)出了“硅鈣合金冶煉關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備大型化研究與應(yīng)用” 項(xiàng)目,鑄就了企業(yè)發(fā)展史上一個(gè)新的里程碑。
硅鈣合金冶煉關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備大型化研究與應(yīng)用項(xiàng)目的成功研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,開發(fā)出了主元素硅、鈣含量大于60%和31%的優(yōu)質(zhì)硅鈣合金,有害雜質(zhì)碳、硫含量0.09%和0.01%降低至行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.2%和0.06%以下;探明了硅鈣合金冶煉核心裝備大型化的幾何和電氣參數(shù),單爐日產(chǎn)達(dá)50噸,比傳統(tǒng)工藝提高了10倍以上,冶煉電耗1.02萬度/噸,比傳統(tǒng)工藝降低30%,比已報(bào)道的國際最高水平電耗低3%;攻克了硅鈣冶煉爐底上漲的核心難題,實(shí)現(xiàn)了爐渣全部回用;提高爐役周期達(dá)3年以上,高于已報(bào)道的國際最高水平3倍以上;將煙氣余熱發(fā)電首次引入硅鈣冶煉,配套使用研發(fā)的煙氣管道粘結(jié)防治技術(shù),使除塵效率達(dá)99.88%,余熱年發(fā)電量4800萬度,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能和清潔生產(chǎn),使我國硅鈣合金冶煉技術(shù)躍升至國際領(lǐng)先水平。